テーマパーク限定グッズのOEM製造
ユニバーサル・スタジオ・ジャパン（USJ）向けの製造実績をもとに、キャラクター型ポップコーンバケツからライトアップ雑貨、ガチャ・カプセルトイ向け精密フィギュアまで、食品衛生法対応・ライセンス管理を含めて一貫生産します。
USJの売店に並ぶバケツは、こうして生まれています
裕通電子製品（Yuetung）はNBCユニバーサル認定サプライヤー（2014年に工場監査免除を取得）で、2018年よりUSJ（ユニバーサル・スタジオ・ジャパン）向けに、ミニオン、スーパー・ニンテンドー・ワールド、ドラえもん、ハリー・ポッターなど、大型IPのテーマパーク限定ポップコーンバケツを継続的に生産しています。
食品が直接触れる容器であること、ライト・回転ギミックなどの電子部品を内蔵すること、ライセンス元の厳格なデザイン承認を通過すること — テーマパークグッズは通常の雑貨OEMより要求水準が高い領域です。裕通は射出成形・食品グレード材料・塗装・組立・検品を自社工場内で完結させることで、この水準に対応しています。
本ページでは、ポップコーンバケツを中心としたテーマパーク＆イベントグッズの製造実績、食品衛生法対応の仕組み、金型エンジニアリング、生産フローをご紹介します。
製造実績
USJ向けに量産されたキャラクター型ポップコーンバケツの一例
USJ ミニオン ユニコーン ポップコーンバケツ
大型射出成形によるテーマパーク限定ポップコーンバケツ。食品グレードPP/PEインナーライナー、多色スプレー塗装、ナイロン製ショルダーストラップ金具を採用。FDA・日本食品衛生法に対応。
USJ スーパー・ニンテンドー・ワールド スターバケツ
スライド金型構造による星型ポップコーンバケツ。ゴールドメタリック塗装と食品グレードインナーを採用し、Nintendo側のデザイン承認を取得したユニバーサル・スタジオ・ジャパン向け製品。
USJ ドラえもん ポップコーンバケツ
球体分割構造の射出成形によるドラえもん型ポップコーンバケツ。青白のスプレーコーティングとパッド印刷による顔表現。食品グレードPP/ABS構造でテーマパークの飲食サービスに対応。
食品衛生法対応 — 食品接触容器としての品質管理
ポップコーンバケツは「食品が直接触れる容器」であり、通常のノベルティとは異なる材料管理・検査体制が必要です。
食品グレードPP/PE素材
インナーライナーには食品グレードのPP/PE樹脂を使用。FDA（米国）および日本の食品衛生法基準に対応した材料のみを採用しています。
ST Mark・国際安全規格対応
日本玩具協会のST Mark、EN71（EU）、ASTM F963（米国）、CPSIA、CE、FCC、REACHなど複数の安全規格に対応した生産体制です。
無塵・衛生管理された生産ライン
食品接触部品は防静電エポキシフロア・エアシャワーを備えたクリーンルーム（ISOクラス7/8相当）で生産し、全工程でVOC対策済みのLEV排気システムを使用しています。
出荷前100%検査
2時間ごとのIPQC（工程内検査）に加え、出荷前の100%目視・機能検査を実施。AQL Level II基準（Major 2.5／Minor 4.0）で管理しています。
金型・加飾エンジニアリング
キャラクター造形と電子ギミックを量産品質で再現する技術
スライド金型（アクションモールド）
星型やキャラクター造形などアンダーカット形状には、スライド構造の金型を設計。量産でも寸法精度と離型性を両立させます。
多色スプレー塗装・メタリック仕上げ
スプレーブース（全基LEV排気完備）で多色塗装・ゴールドメタリック・電着風仕上げなど、キャラクターごとの質感を再現します。
パッド印刷・UV印刷による顔表現
パッド印刷とTRA 2512Pro産業用UVフラットベッドプリンターを併用し、顔や細部デザインをライセンス承認どおりに再現します。
ストラップ・金具の引張試験
ショルダーストラップや可動ギミック（回転部品など）は、社内試験室の引張試験・振動試験・落下試験・鋭利部検査でチャイルドセーフティ基準を確認します。
生産フロー
設計データの受領から出荷まで、自社工場内で一貫対応
ライセンス・デザイン確認
3Dデータ（STP/IGS）・2D図面・ライセンス元の承認デザインを受領し、量産可否を確認します。
金型エンジニアリング
スライド構造・多色成形など形状に応じた金型を設計・製作。ゴールデンサンプルで最終承認を取得します。
射出成形・塗装・加飾
食品グレード材料での成形、多色スプレー塗装、パッド印刷・UV印刷による加飾を自社工場内で実施します。
組立・検品・出荷
IPQCを2時間おきに実施し、出荷前100%検査後、ISTA規格のパッケージで出荷します。
新規金型の場合、T1サンプルは25〜45営業日が目安です（複雑度・納期により変動するため、量産リードタイムは個別見積りでご案内します）。
実績
1984年創業、2018年よりUSJ向け限定グッズを生産
提携ブランド
Disney、Universal Studios Japan（USJ）、Kawada（nanoblock）、Bandai、Medicom Toy（BE@RBRICK）など、ディズニーFAMA・NBCUniversalのサプライヤー審査に対応した体制で生産しています。
食品が直接触れるポップコーンバケツも製造できますか？
対応可能です。インナーライナーには食品グレードのPP/PE樹脂を使用し、FDAおよび日本の食品衛生法基準に対応しています。
ライト・回転ギミックなど電子部品を内蔵したバケツも作れますか？
対応可能です。ハリー・ポッター タイムターナー型バケツなど、回転ギミックや電着風仕上げを含む製品の量産実績があります。クリーンルームでの組立にも対応しています。
最小ロット数（MOQ）とサンプル納期は？
新規金型の場合、MOQは一般的に3,000〜10,000個（形状・複雑度により変動）、T1サンプルは25〜45営業日が目安です。再注文時のMOQはより低く設定可能です。
ガチャ・カプセルトイ向けのフィギュア製造にも対応していますか？
対応可能です。ABS/PVC精密射出成形と自動計数・バーコード検品によるブラインドボックス管理体制があり、カプセル封入前のフィギュア製造・塗装・パッド印刷を一貫して行えます。
ライセンス元のデザイン承認プロセスには対応していますか？
対応しています。Disney FAMA監査・NBCUniversalのサプライヤー審査の対応経験がある生産体制で、ゴールデンサンプル承認・Pantoneカラー管理・D65光源下での色検査を経て量産に入ります。
図面・3Dデータからお見積りいたします
2D図面・3Dデータ・参考画像に、ご希望の数量と用途を添えてお送りください。弊社エンジニアが金型・量産の方法を検討し、24〜48時間以内にお見積りをご連絡いたします。
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